悬臂吊旋转系统问题分析与改进措施

某公司生产的0.5t悬臂吊在使用过程中曾发现如下问题：

1. 在空载的情况下，葫芦吊钩上下运行时横梁有抖动；
2. 吊重时手动旋转较费劲。针对上述问题，对其旋转系统进行了拆检、分析工作，并提出了改进措施。

原因分析

原手动旋臂起重机旋转系统如图1a所示，转体与横梁焊为一体，绕轴旋转。转体与轴之间的滚子轴承承受径向载荷，转体通过盖板压住推力轴承，推力轴承承受轴向载荷，经分析，转体压住滚子轴承的外圈旋转，但其通过端盖压住推力轴承的内圈也旋转，因此轴的下端会旋转，但上端的结构看起来是不旋转的，其旋转摩擦阻力较大，这样就使吊重时手动旋转较费劲；由于立柱没有抖动，因此横梁的抖动问题是出在旋转系统，轴与下板及推力轴承的外圈间均有较大间隙，即使在空载的情况下，轴也会在自重弯矩作用下，绕轴的上端旋转，这就使葫芦的吊钩在上下运行时横梁会有抖动。

二、改进措施

将轴与下板的配合选为过渡配合，以减少间隙，并固定轴使其不旋转；推力轴承选用新型超薄轴承，并采取倒装方式，转体通过端盖压住推力轴承的外圈及滚子轴承的外圈旋转，内圈与轴固定不动；而滚子轴承的内圈亦不动。滚子轴承承受径向载荷，推力轴承承受轴向载荷，旋转灵活自如，且不再发生横梁抖动的现象（图1b）。改进后的结构经过多次运行，效果良好。